第325章粮票布票

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    柴宇领了江瀚的旨意，便马不停蹄地召集了麾下最得力的匠人，宣布立即开工。
    既然王上明确建议他尝试冲压法，那么传统的翻砂叠铸法，就不能再作为首选了。
    在柴宇的理解中，所谓的冲压法，核心原理应该是利用模具进行强力压印。
    此法成败的关键，便在于模具。
    模具必须硬度高，不易磨损，所刻纹路要清晰分明，而且材质本身要足够坚韧，能承受成千上万次的猛烈冲击。
    为了达到这个要求，柴宇摒弃了传统的熟铁，转而使用百炼钢来制作核心模具。
    百炼钢，其实就是经过反复锻打，去除杂质、成分均匀的优质钢材。
    这对于冶铁司经验丰富的匠人们来说，并非难事，轻易便能打制出来。
    真正的挑战，在于锻打之后的淬火与回火阶段。
    这是决定材料最终性能，硬度和韧性平衡的关键一步。
    柴宇带着几位经验老道的铁匠，轮流守在高炉旁，亲自参与调试。
    他们将钢胚加热至杏红色，随即迅速夹出，分别浸入准备好的马尿、冷水、桐油等不同液体中进行淬火。
    马尿淬火能增加硬度，油淬则能减少变形开裂的风险。
    匠人们把能用的土法、洋方都试了个遍，反复对比试验，力求造出性能最理想的钢胚。
    而淬火之后，钢胚变得硬而脆，还需进行回火处理。
    匠人们把钢胚再次加热，并保持一段时间，然后让其缓慢冷却。
    这个过程能有效消除淬火产生的应力，适当降低硬度，大大增加韧性。
    经过这一套流程下来，钢胚才算正式出炉，既能承受重压，又不会因为太脆而崩裂。
    搞定了模具材料，接下来便正式进入了最核心的环节——模具的制作。
    根据江瀚的要求，柴宇将模具结构，定为了上下对模。
    上模为阳模，是一根粗壮结实的百炼钢柱，它负责提供冲压所需的压力。
    钢柱的上半部分，被固定在硬木制成的连接杆上，而底部工作面，则需要匠人们錾刻阴文。
    阴文就是模具上凹陷的部位，暂定为汉王通宝，文字外面还有一圈用于防伪的细密齿纹。
    这些齿纹和阴文上的每一笔、每一画，其深度和宽度都需要控制在毫厘之间，不能有半分差错。
    在钱文中央，还特意留了一个凸起的方柱，专门用于在冲压时，在钱币中央冲出方孔。
    下模为阴模，是一方厚重的钢块，其顶部需要刻出与上模完全对应的凹槽纹路，中央有通孔，正好能容纳上模的方柱嵌入。
    下模牢牢固定在铁座之上，以防冲压时移位，导致钱文错乱。
    柴宇的规划看似完美，但实际操作时，却遇到了意想不到的麻烦。
    由百炼钢打出来的胚料，实在太硬了！
    本来平日里，工匠们用百炼钢锻造刀剑时，都是在钢胚烧得通红发亮、相对较软时，锻打成型的。
    可现在不行了，他们只能在冷却后的坚硬刚胚上，进行钱币文字和花纹的微雕。
    这是个不折不扣的精细活，需要匠人凑到眼前，用小锤和凿子一点点地雕刻。
    要是不等钢胚完全冷却，就凭那灼热的气浪和高温，任谁也无法靠近操作。
    无奈之下，柴宇只能组织人手，重新打制了几套专用的錾刻刀具，同样选用百炼钢为材。
    有了这批刀具后，匠人们总算能在钢胚上雕刻了。
    但这个过程依然极其困难，进展缓慢，全凭水磨工夫。
    匠人们只能一点一点地抠，一丝一丝地修，这对耐心和技艺都是极大的考验。
    终于，在磨断了数十把刀具后，模具上的阴文和齿纹才被成功地刻了出来。
    为了保护这来之不易的模具，柴宇还特意定了个保养的法子：
    每次冲压作业前后，都要用牛油、猪油等油脂，仔细涂抹模具表面，以减少磨损；
    每冲压一定数量的钱币后，便需要将模具低温回火，修复变形，恢复其最佳状态。
    模具制成了，剩下的关窍便是待压的金属坯饼。
    首先打制的是铜钱。
    柴宇仔细调整了铜料的配比，将铜的含量降至七分，锡占二分，铅一分。
    铜多延展性好，冲压时不致开裂，铅量则被严格控制，以防坯料变脆崩边。
    在坯料制备环节，柴宇还特地搞出了一台简易的轧机。
    轧机的原理并不复杂，他借鉴了传统金箔制作中的轧机，并将其放大，由水力驱动。
    匠人们将熔炼好的铜料浇筑成块，然后打制成了扁平的条形铜胚。
    铜胚送入水力轧机，经过多次滚轧工序，便能得到厚度均匀、约四厘厚的铜料板材。
    原材料备好后，便正式进入了冲压阶段。
    由于担心损坏模具，柴宇

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